2月6日金曜日 ／ 葛飾区にある当工房でのバッグ製作の様子をレポートします。
写真は、現在製作中のオーダーバッグの途中工程。裁断済みの本体パーツに、持ち手用のテープや補強パーツを配置し、縫製前の下準備を行っている場面です。
今回は、ご注文いただいたバッグの細かいパーツを一つ一つ手作業で製作しています。まずは生地の裁断から始まり、仕様書と照らし合わせながらパーツの配置を確認。持ち手の長さや縫い位置、補強テープの通し方など、後工程に影響する部分ほど慎重にチェックします。写真に写っているように、同じ形状のパーツでも微妙な個体差が出ないよう、重ね方や向きにも気を配っています。
今回のバッグでは、耐久性を重視した仕様のため、持ち手部分には厚手のテープを使用しています。荷重がかかる部分には補強を入れ、長期間の使用にも耐えられるよう設計しています。こうした仕様は、業務用バッグや資材袋、OEM製作ならではのポイントです。
縫製はすべて葛飾区の工房内で行い、裁断から仕上げまで一貫して対応しています。そのため、途中で仕様変更や微調整が必要になった場合でも、柔軟に対応できるのが強みです。2～3個程度の小ロットやサンプル製作のご相談にも対応できる理由が、こうした現場体制にあります。
当工房では、帆布バッグをはじめ、業務用バッグ、オーダーメイドバッグ、OEM縫製など幅広い製作を行っています。既製品では対応しきれないサイズや仕様、用途に合わせたバッグ製作をご検討の方は、お気軽にご相談ください。現場で培った経験を活かし、実用性と耐久性を重視したモノづくりをご提案いたします。
